PCBA组装(PCB Assembly)工艺要求非常高,接下来无锡晶哲科技有限公司为大家详细讲解一下PCB Assembly电子产品方案开发。
1 、PCBA在初焊完成后,应即共同编号(年号后两位+流水号)。用记号笔明晰地书写在板子正面的予留方位。为避免在加工、清洗进程中记号丢掉,应在板子别的方位(一般应在96弯针旁边面)再书写同一编号。为办理便利,此编号应长期保存。编号办理由库管员担任。
2 、为避免和尽量削减元器材外表的磕碰划伤,在加工、运送、保管板子进程中,应留意轻拿轻放,板与板之间一般应阻隔堆放,或逆向(即面对面或背靠背)堆放。
3 、为避免静电效应,对可能触摸有源器材的操作要求戴手套进行。假如现场确无条件,则有必要采纳安全办法,保证器材安全。
4 、PCB板在测验通过后(即已具有上机条件),操作者应担任对整板进行后收拾作业,内容包含:
(1)剪除过高的管脚,并留意铲除干净板上的金属残留物。
(2)正面飞线应尽可能顺势荫蔽,反面飞线准则上应走捷径;焊点和较长的飞线须 用玻璃胶掩盖、固定,并尽可能少用胶。
(3)铲除剩余的标识(如调试进程中所做的毛病现象记载须铲除)。剩余的器材应彻底剪除。
(4)同一台设备所配后档板色彩应根本共同。螺丝、垫片、提梁应该完好和共同。查看各类螺丝,应当坚持紧固。
(5)用毛刷和洗板液清洁外表,使板及板上物没有浮尘和显着污痕污物。假如用棉球沾液铲除污物,还须留意铲除去残留的棉絮。
(6)焊盘残缺的PCB板不得用于新机;但细微损坏的,在采纳工艺办法并保证质量安全的前提下,可酌情慎重地用于修补品。
5 、对返修设备的返修 PCB板处理准则同上。
6 、上述后收拾作业除还有安排外,均由担任PCB板测验、修补的操作者承当,总装者有职责复查和补正后再装机。