1. 电子元器件不同牌号24C02的性能区别

       24C02与单片机的接口非常简单。

       E0，E1，E2为器件地址线，WP为写保护引脚，SCL，SDA为二线串行接口，符合I2C总线协议。在一般单片机系统中，24C02 数据受到干扰的情况是很少的，但是随着单片机抗干扰性能的变差，以及恶劣工业环境中单片机系统的应用，一些智能单片机控制系统相继出现24C02数据被冲掉的问题，而且随着单片机的牌号以及24C02的牌号不同而出现不同程度的干扰现象。

       以前通过简单的器件之间替换比较，发现不同牌号的24C02其抗干扰性能是不一样的，于是就认定24C02器件存在"质量"好坏的问题。后来在一次偶然的机会里，发现有些24C02的WP引脚并不起到保护作用，也就是说将 WP引脚与CPU输出引脚断开并保持高电平的情况下，CPU仍然能够对24C02中的数据进行修改写入！许多不同牌号的24C02 进行试验，除了基本的读写功能外，还对地址功能以及WP引脚保护功能进行了全面的检测，发现一种ATMEL（激光印字）以及XICOR牌号的24C02具有全面的符合I2C总线协议的功能，而有些牌号24C02要么没有WP引脚保护功能，要么没有器件地址功能（即2 片24C02不能共用一个I2C总线），有些甚至两种功能均无。所以说一些同样功能型号的电子器件在兼容性上往往会带来意想不到的问题，值得引起注意。

2. 24C02器件的选用

       无论是智能仪器仪表还是单片机工业控制系统都要求其数据能够安全可靠而不受干扰，特别是一些重要的设定参数（如温度控制设定值）受到干扰后变成一个很大的数字，这时就有可能发生烧箱毁物的破坏性后果，给生产和经济带来损失，因此必须选用可靠的24C02器件作为数据储存单元。

       对于只用一片24C02器件的系统，因为不需要分辨不同的地址，只要WP保护功能正常就可以了，这只要断开WP与CPU连线且保持高电平，再试一下系统数据读写功能是否正常就可以了。而这一点对软件抗干扰技术也是至关重要的。一般来说，同种牌号的24C02器件性能是一样的，可以采用抽样试验决定取舍；对于有2片24C02以上的系统，必须严格检查其器件寻址功能，这可以轮流拨下其中一片24C02器件，检查相应的数据存取功能，若没有交叉出错现象则可以选用。

3. 提高24C02数据安全的软件措施

       （1）建议数据以十进制BCD码方式存入24C02，这样可以提高有效数据的冗余度，即24C02中的存储单元其有效数据为0-9，大于9则为无效数据。这样，在数据写入24C02之前就可以插入校验子程序，对预备写入的数据进行检查，若该RAM数据已经受到干扰，其值大多数应落在大于9的范围内（可能性百分比系数为246/256），故此当数据大于9时就禁止执行写入24C02的子程序，以免错误数据写入24C02，而对正常需要修改的参数无影响。

       （2） 24C02中数据保持冗余度后，还可以对读出数据进行检查，若为大于9的非正常数据，说明24C02中数据已经受到干扰，此干扰值是不能用的，对于特定的系统可以采取不同的方法，比如带温度控制的培养箱等系统，如其温控范围为0～50℃，则数据出错后，读入值可能变成200℃或更高值，这是非常危险的，针对这种情况可以将设定值硬性规定为某一个安全值比如25℃，因为不知道原先设置的参数值，这也是无可奈何的事情。

       （3）对写入24C02子程序设置软件口令，口令符合可以执行写入，否则拒绝写入。具体做法是：设置写口令寄存器EPSW，按正常CPU执行程序的脉络，找出所有的数据写入24C02前的必经之路，比如，一般下在功能键按下后经过一些数据处理，将要保存的参数写入24C02，这时可以在键扫描子程序里，当有键输入时，对写口令寄存器EPSW置数5AH，然后在写24C02子程序中紧跟指令CLR WP后插入检查口令语句，判断EPSW值若为5AH，则允许继续执行，否则立即返回，不许执行写入数据。

       当正确执行完写入24C02子程序后需对EPSW 清0，并且在主程序适当的地方加上EPSW清0指令，反复冗余执行。这样程序受到干扰时，EPSW多数为0，即使EPSW数受到干扰时，也很少有机会刚好等于5AH，使错误数据非正常写入24C02的机会大大减少。